【天然气】窑炉改造需走精细化技术路线

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    窑炉改造需走精细化技术路线

陶瓷窑炉是陶瓷生产烧成工序中的重要设备，在陶瓷生产线中被称为“心脏”设备。窑炉设备的质量与操作技术，直接影响着陶瓷产品质量、产量和生产成本。业内素有“原料是基础，窑炉是关键”之说。陶瓷生产中的燃料调整及陶瓷企业生产线转产均与窑炉改造技术密不可分。窑炉改造看似简单，但其实是一项技术含量非常高的系统性工程。

广东中窑：“煤转气”技改已成熟

其实“煤改气”的说法不太贴切，外界会以为是煤炭改为煤制气或天然气，而煤炭改为煤制气很早之前就已经实施，并且现在才提出不符合行业现阶段节能减排的发展要求，因此应称为“煤转气”。

全国约有4000条辊道窑，煤制气辊道窑占1/3，即超过1300条，而煤气发生炉约2000台。无疑“煤转气”所带来的窑炉技改市场前景是巨大的。如广东中窑窑业股份有限公司这样的品牌窑炉公司会将更多精力放在窑炉的革新技术开发上，并专注于服务好自已的有改造需求的老客户群体。笔者认为对于以技改为主营业务的小规模窑炉公司，或许会迎来迅速发展的春天。

实际上，陶瓷行业除了运用煤制气作燃料之外，还运用煤成气、焦化气、液化气等，另外也用重油、柴油、渣油等作为燃料载体。虽然“煤转气”政策的真正落地对传统煤气发生炉的影响带来巨大冲击，但煤气发生炉应用的领域极为广泛，除了陶瓷领域之外，还应用于冶金、化肥、饲料、食品等多个行业，一方面，失去陶瓷这块领地对其影响不大。另一方面，传统煤制气窑炉制造商可通过技术创新开发清洁高效煤制气技术，符合陶瓷行业绿色生产的要求。